卧式带锯轴瓦由上瓦和下瓦组成，上瓦有油线和油孔，属对开式滑动轴承。制作轴瓦的材料有两类:一类是铜合金，直接制成;一类是由轴承合金挠铸在钢或铸铁瓦材上制作而成。这两类轴瓦一般都需进行刮研后才能组装，轴瓦的刮削方法可按以下步骤进行。
(1)卧式带锯铿削修净瓦口面，11彦研瓦背与轴承座(机体)孔，使其紧密贴合，接触均匀，以防轴瓦刮研好后，组装时产生变形而破坏轴瓦的接触精度。
(2)将丰、下瓦装在轴承盖(机盖)和制承座上，对轴瓦孔表面的机械加工痕迹轻刮一遍，然后在轴上和轴瓦孔表面涂显爪剂，对上、下瓦试研一次，观察轴与上、下瓦的接触状况。在通常情况下，最初接触面在轴瓦两边的铀瓦口上，如图7-24所水，此种情况称为"卡口"(夹帮).这是正常现象，经几遍刮削后，接触面就会降到瓦底面。对瓦口部位刮削时千万注意，不可着急过盘刮削，应一步步地使接触面下降，如果瓦口部位刮削量过大，会造成别帮现象，不但以后会增加许多刮削量，还会影响轴的定位不准确。
(3)卧式带锯粗刮。在轴颈接触到瓦底面后，对轴瓦进行粗刮。粗刮时下瓦模在轴承座(机体)上，与轴研点，上瓦与轴单研点，其目的是增大轴与瓦的接触面积，使其分布均匀。在反复刮研后，接触面全部上来，研点分布均匀后进行下一步刮削。如图7-25(a)所示。
